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Kein Vakuum
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| Der Controller ist eingeschaltet, aber die Pumpe brummt nicht.
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Pumpe einschalten. |
| Die Pumpe brummt, aber der Controller ist "tot". |
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Controller einschalten. |
| Pumpe und Controller sind eingeschaltet, aber trotzdem ist alles "tot". |
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Schalten Sie den Pumpstand zentral am Schalter der rückwärtigen
Steckdosenleiste ein. In der Regel wird damit auch der Rotationsverdampfer
mit eingeschaltet.
Belassen Sie Pumpe und Controller im eingeschalteten Zustand und schalten
Sie den Netzstrom grundsätzlich nur mit dem Steckdosenschalter ein und
aus.
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Mangelhaftes Endvakuum
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| Das Endvakuum ist größer als 50 mbar |
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Es gibt viele Ursachen. Gehen Sie wie folgt vor:
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Lokalisieren Sie die Stelle durch Abklemmen der Zuleitung zum Rezipienten
(Rotationsverdampfer).
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Wird das Vakuum besser? Dann ist der Rezipient undicht. Ändert sich
der Druck nicht oder nur wenig, so liegt die Ursache im Pumpstand. Hier werden
im Folgenden nur Fehler behandelt, die auf den Pumpstand
zurückzuführen sind.
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Kontrollieren Sie die Schlauchverbindungen!
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Rissig gewordene Vakuumschläuche zählen zu den häufigsten
Ursachen von Undichtigkeiten. Sie müssen ausgetauscht werden. Umwickeln
mit Tesa- oder Para-Film hilft nicht! Sehr kleine Lecks kann man mit Glycerin
(ausstehende Tropfflasche) abdichten.
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Kontrollieren Sie den Pumpstand!
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Nehmen Sie ein Stück fehlerfreien Vakuumschlauch und stellen Sie damit
eine direkte Verbindung zwischen dem Ansaugstutzen der Pumpe und dem Controller
her und schalten Sie auf Dauerpumpen. Ist das Vakuum weiterhin unbefriedigend,
so liegt die Ursache wahrscheinlich im Pumpstand selbst. Er muss zur Reparatur
in die Elektrowerkstatt. Zögern Sie nicht, Ihren Assistenten zu
verständigen! Das Praktikum verfügt zu diesem Zweck über
Reservepumpstände, um einen reibungslosen Fortgang des Praktikumsbetriebes
zu gewährleisten.
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Unerwartetes Evakuieren
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| Der Rezipient (Rotationsverdampfer) wird bereits evakuiert, obwohl der
Controller noch gar nicht gestartet wurde und auch sonstkeinerlei Einstellungen
vorgenommen worden sind. |
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Das Ventil ist verschmutzt und schließt deshalb nicht mehr richtig.
Auch in der geschlossenen Stellung hat deshalb die Pumpe eine Verbindung
zum Rezipienten.
Zur Abhilfe muss das Ventil gereinigt werden. Natürlich könnte
man auch diesen Vorgang hier beschreiben. Dennoch kann man dabei schwerwiegende
Fehler machen. Insbesondere dürfen zur Reinigung keine scharfen oder schabende
Geräte (Spatel, Schraubendreher etc.) verwendet werden.
Bevor Sie das selbst erledigen, lassen Sie sich deshalb beim
ersten Mal von Ihrem Assistenten einweisen. Richtig durchgeführt ist
das nur ein 2-Minutenproblem.
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Unerwartete Geräusche
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| Es klackt schnell hintereinander. |
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Das Druckregelintervall ist
zu klein. Stellen Sie das Regelintervall auf 10 mbar ein. Beachten Sie dazu
die Unterschiede zwischen manuellem
und automatischem Betrieb.
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Es gibt ein Leck im System, wodurch zu häufig abgepumpt werden muss.
Das Klacken ist das Pumpenventil. Sie sollten bitte dringend etwas gegen
das Problem unternehmen, weil das Ventil nur eine begrenzte Anzahl an
Schaltvorgängen aushält und der Ersatz sehr teuer ist.
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| Es gibt laute Knattergeräusche |
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Die Abluftleitung der Pumpe ist verstopft, weshalb die
Überdrucksicherung des Pumpstandes anspricht. Diese besteht aus einer
Siliconmanschette, welche eine Öffnung im Kühler des Pumpstandes
elastisch verschließt. Das Knattergeräusch kommt von der
Siliconmanschette.
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Schalten Sie die Pumpe sofort aus und beseitigen Sie die Verstopfung. (Meist
eine Knickstelle im Schlauch.)
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Ungleichmäßiges Destillieren
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| Zu große Druckregelschwankungen |
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Der Rezipient ist zu klein. Vergrößern Sie das Volumen des Rezipienten
gemäß Beschreibung
oder verengen Sie die Ansaugquerschnitte.
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Das Druckregelintervall ist
zu groß. Stellen Sie das Regelintervall auf 10 mbar ein. Beachten Sie
dazu die Unterschiede zwischen manuellem
und automatischem Betrieb.
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Unerwartetes Anzeigeverhalten
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| Das Display blinkt. |
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Der Controller befindet sich im
Automatikmodus und hat ein
Destillationsende "erkannt" und die Druckregelung beendet. Das Display zeigt
den tatsächlichen Ist-Druck an.
Ist das Destillationsende tatsächlich erreicht, so ist nichts weiter
zu veranlassen. Soll die Druckregelung dagegen wieder aufgenommen werden,
dann noch einmal die
 -Taste
drücken.
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Gerüche
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| Es stinkt sehr plötzlich und heftig |
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Die Überdruckmanschette ist verschlissen.
Die Manschette besteht aus Silicon, welches den vorbeiströmenden
Lösungsmitteln nicht unbegrenzt wiedersteht. Im nebenstehenden
Bild sehen Sie einen kreisrunden hellen Fleck auf der Manschette. (Pfeil)
In diesem Bereich hat sich das Silicon bereits zersetzt und es dauert in
diesem Zustand nicht mehr lange, bis die Manschette einreißt.
Die Manschette muss dann
ausgetauscht werden. Dies erledigt Ihr Assistent für Sie.
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Im nebenstehenden Bild sehen Sie das Überdruckventil im zerlegten
Zustand. Deutlich ist das Loch im Kühler zu erkennen, welches von der
Manschette elastisch verschlossen wird. (Pfeil)
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Online-Information
Handout (pdf)